DKM注塑机有意大利工程师来研发与造作注塑机，每种注塑机城市出现射胶部门的的问题，我们DKM工程师整顿出来一套，下面就来奉告各人解决步骤。

       1、注塑机不能射胶

　　处置步骤：

　　1）射嘴有异物梗塞。查抄射嘴是不是梗塞了，算帐或更换射咀。

　　2）分胶咀断。拆开法兰查抄分胶咀是不是有断裂，更换分胶咀。

　　3）射胶方向阀卡死。查抄方向阀是不是有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀梗塞，洗濯阀或者是更换方向阀。

　　4）射胶活塞杆断。拧开射胶活塞杆紧母，查抄活塞杆是否有断裂，更换活塞杆。

　　5）料筒温度过低。查抄现实温度是否达到这个资料所需的熔点温度，沉新设定料筒温度。

       6）注塑机射胶活塞的油封败坏。查抄活塞油封是否己坏，更换油封。　　

       2、注塑机射胶起步声音大

　　处置步骤：

　　1）射胶快率起步太快。观察射胶的快率起步快慢的变动，需调整射胶流量的快率。

　　2）油路中有空气。观察其作为是否有震荡。　　

       3、注塑机射胶终止转熔胶的时辰声音大

　　处置步骤：

　　1）射胶时其作为转换快率过快。查抄射胶是否有加大保压，加大保压，调整射胶级数，加熔胶延时。　　

       4、注塑机射胶量不不变

　　处置步骤：

　　1）油缸油封磨损。需观察压力表压力维持情况，更换油封。

　　2）分胶咀、分胶圈磨损。用2次射胶检出，并更换分胶咀三件套。

       3）料筒磨损。用2次射咀检出，拆料简查抄磨损情况，更换熔胶筒。　　

       5、注塑机半自动却无射胶作为。

　　处置步骤：

　　1）射台前进未终止。查抄射台前或者锁模行程开关是不是正常的，查抄线路和行程开关。

　　2）断线。查抄线路，沉新接线。

　　3）锁模归零？椿律熘笔钡匚皇欠裎0，需沉新调整电子尺零位。

       6、注塑机半/全自动工作时，料筒温度超过设定值。

　　处置步骤：

　　1）熔胶转快过快。需用转快表测试螺杆转快是否过快，降低熔胶转快。

　　2）背压过大。观察制品，背压表值，尽可能降低背压。

　　3）螺杆与料筒磨擦。拆螺杆，料筒，查抄磨损情况，更换料筒或螺杆。

　　4）温度设定不当。查抄现实温度是不是过低，沉新设定温度。

      5）塑胶所受剪切热度过大。查抄前段，中段温升，降熔胶转快，背压。

       7、注塑机熔胶时螺杆响

　　处置步骤：

　　1）传动轴装置不当。分隔螺杆动弹查抄是否有声音，如有就必要拆平面轴承，沉新装配。

　　2）平面轴承坏。分隔螺杆查抄出动弹部门有响声，则更换平面轴承。

　　3）螺杆弯曲。拆下螺杆查抄，更换螺杆。

　　4）螺杆有铁屑。拆开螺杆查抄，算帐螺杆。

　　5）用百分表查抄并且调整螺杆的同轴度。0.05mm的跳动是正常的。　　

       8、注塑机不能熔胶

　　处置步骤：

　　1）烧轴承或者是传动轴的爆裂。分隔螺杆再熔胶时观察声音，更换轴承。

　　2）螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒，查螺杆是不是有铁屑附着，拆螺杆算帐。

　　3）熔胶阀梗塞。用六角匙顶阀芯看是不是有移动，洗濯电磁阀。

　　4）熔胶马达败坏。分隔熔胶马达，熔胶不转时，需更换或者建理熔胶马达。

　　5）烧坏发热圈。用万用表查抄看是否正常，更换发热圈。

　　6）插头松。查抄熔胶油造插头是不是接触不良，接紧插头，并查抄有没有24V电源。